鈦合金材料有低強高塑性、中強和高強之分，為200(低強)～1300(高強)兆帕，但大體上可以把鈦合金材料看作是高強合金。它們比被認為是中強的鋁合金的強度為高，在強度上已完全可以取代某些型號的鋼材。與鋁合金在150℃以上的溫度下強度迅速下降相比，某些鈦合金材料在600℃仍能保持良好的強度。 

鈦合金材料致密金屬鈦由于質量輕，比鋁合金強度高，能在高溫下保持比鋁為高的強度而受到航空工業的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57％，其比強度(強度／重量比或強度／密度比皆稱比強度)高，抗腐蝕、抗氧化、抗疲勞能力均強，鈦合金材料的3／4用作以航空結構合金為代表的結構材料，1／4主要用作耐蝕合金。

另外鈦合金材料具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金材料的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8％的增長速度發展。目前世界鈦合金材料加工材年產量已達4萬余噸'鈦合金材料牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金材料是Ti-6Al-4V(TC4)'Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。

我們知道鈦合金材料在常溫下的空氣中十分穩定，當加熱到400～550℃時，則在表面生成一層牢固的氧化膜，起防止進一步氧化的保護作用。鈦吸收氧、氮、氫的能力很強，這類氣體是對金屬鈦十分有害的雜質，即使含量甚微(0.01％～0.005％)也能嚴重影響它的力學性能。在鈦的化合物中以二氧化鈦(TiO2)最有實用價值。Ti02對人體呈惰性，無毒害，它具有一系列優良的光學性質。Ti02不透明，光澤度與白度高，折射率與散射力大，遮蓋力強、分散性好，制成的顏料為白色粉末，俗稱鈦白，應用甚廣。

目前鈦合金材料的生產技術不斷提高，對鈦合金材料的使用方面有著重要的影響，目前許多國家建立完整的鈦合金材料產業鏈，對整個鈦合金材料的發展和技術研究都有著重要的意義。在鈦合金材料的市場上，許多國家對鈦合金材料的研發技術投入每年增加，目的在于提高鈦合金材料的更多性能。