鋁合金材料在合金材料產業中是一個非常重要的市場，隨著鋁合金材料的生產技術不斷改進和提高，生產鋁合金材料的智能設備也越來越多，許多合金材料公司對自己工廠生產水平不斷提升，通過引進先進設備提供鋁合金材料產量。鋁合金材料作為現在工業基礎材料之一，提供產能解決市場對鋁合金材料的需求，可以促進更多鋁合金材料的上游產業和下游產業的快速發展。

特種行業鋁合金材料產業化項目是按照智能制造、軍民融合、清潔生產等十大生態產業及制造發展方向戰略要求謀劃實施的項目，生產鋁合金材料項目裝備水平不斷提高，許多廠家從德國引進的36MN雙動反向擠壓機為當今世界先進水平，配套的鑄錠感應加熱爐和機后輔機為行業內先進水平，采用的6軸機器人輔助機構為擠壓機領域首臺設備。

鋁合金材料生產工作人員利用特急生產工藝卡片技術要求，在感應爐達到預定工藝加熱溫度要求后，由機械手吊入供錠機料桌上，將長度為1米的合金鑄錠和墊片共同送入擠壓中心線上，隨后擠壓筒開始套料，大車前進，開始突破擠壓。隨著擠壓力的不斷升高，鋁合金棒材從擠壓機出料口壓出，熱負荷調試取得成功。

同時，生產鋁合金材料擠壓機采用K320筒的一個擠壓筒方式，杜絕換筒效率低下、設備損耗嚴重、精度等級下降等不利因素，為生產高精尖產品奠定了良好基礎。該設備產品突破量產后可替代部分進口材料，主要用于生產大飛機項目、石油鉆探、核工業等領域所需的超高強、高精度鋁合金擠壓材產品，為西北鋁扭虧脫困、轉型升級提供強有力的保障。