鎂鋁合金材料研究β顆粒與鋁網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的硬化機理。本研究以6060合金為研究對象，研究了位錯晶格與析出的相互作用。由于熱處理的可能性，鎂鋁合金材料具有很高的建模其組織和性能的潛力。通過分析該合金的過飽和過程和隨后的時效過程，可以獲得所假定的性能。鎂鋁合金材料硬化相在晶界處非均勻成核，析出鐵元素，這在AlMgSi合金中一直存在。鎂鋁合金材料硬化相β″析出。它們的長大與Mg2Si相的形成有關(guān)。大的Mg2Si顆粒并不會阻礙位錯的形成，也不會增加合金的強度。

鎂鋁合金材料熱處理的一個例子是Richert et al.關(guān)于6xxx系列合金的新多級時效的文章。鎂鋁合金材料的研究表明，在AA6063和AA6068合金中存在B '， β″，U2，和U1， β '以及一些無法識別的晶體結(jié)構(gòu)。關(guān)于鋁合金中析出的詳細研究也在Andersen等人的工作中提出。從這項工作中，數(shù)據(jù)來自鎂鋁合金材料時效過程中形成的沉淀的成分鎂鋁合金材料的相析出過程。結(jié)果表明，Mg5Si6的形成，即硬化鎂鋁合金材料，是在Mg2Si2、6Al6、4以及更精確的Mg2Si2Al7的析出之前形成的。該相的析出取決于合金時效的溫度。

鎂鋁合金材料在Al- mg -Si和Al- mg -Cu體系早期存在沿100gt;Al的1D串的同構(gòu)GP區(qū)，與β″-相的眼狀單元相同，其中Cu可以取代Si。計算結(jié)果表明，GP區(qū)具有不同的成分，最穩(wěn)定的是Mg4Si4Mg和Mg4Cu4Al，以Mg和Al為中心的間隙柱。GP區(qū)的溶質(zhì)團簇很可能是利用空位產(chǎn)生中心間質(zhì)柱的無缺陷短針。鎂鋁合金材料針狀β″-相是AA6xxx體系中最重要的淬硬析出相。坯料由直徑228 mm的6060合金連續(xù)鑄造而成，由三種熔體鑄造而成，鎂鋁合金材料成分的含量不同。