新合金材料元素粉末混合物在真空循環和惰性氣氛下暴露后，裝入研磨介質陶瓷或硬化鋼在密封的不銹鋼容器中，以避免與環境發生反應。通常，通常要加入1-2 wt%的工藝控制劑硬脂酸或酒精，以保持焊接和斷裂事件之間的平衡，特別是當塑性-塑性混合物被磨碎時。新合金材料高能磨粉機是SPEX磨粉機幾磅粉，或行星磨與兩個或更多的容器可以在同一時間處理。自20世紀80年代以來，已經合成了許多合金相，包括平衡和過飽和固溶體，結晶和準晶中間相，以及非晶態或非晶態合金。在納米技術的概念出現之前，MA就引入了納米晶材料的概念。MA的研究、技術開發和創新在不同的行業需求中有不同的應用。

新合金材料在這個過程中，由于大量晶體缺陷的引入，反應面積增大，粒子間的擴散距離減小。粒子的熱能產生，所有的原子圍繞其平衡位置振動，導致在母晶格的原子被迫分離到更高的能量位置后，新合金材料一個間隙原子躍遷到鄰近的間隙。擴散的活化能等于形成空位的活化能和移動空位的活化能之和，其中為產生空穴的活化能，?Qm為粒子碰撞直至擴散溫度時，隨溫度升高而移動的空穴的活化能。存儲的能量累積變形在馬與混亂的創建和晶界變形材料,如果有足夠的變形過程活化能,間質和置換原子可以從一個原子在晶格網站到另一個地方,促進擴散過程。

新合金材料中常規過程中熱能產生的大量缺陷(位錯和空位)的形成是由粉末顆粒之間高能碰撞過程中的機械變形激活的，是服從擴散第一定律的擴散活化能:其中D是擴散系數，Do是擴散系數，T = 0, R是通用氣體常數，T是開爾文溫度。可知在D值相同的情況下，活化能的降低等于溫度的升高，這種情況在顆粒尺寸減小和表面能的增加過程中準時出現，局部溫度顯著升高。新合金材料認為MA過程[9]的活化能降低。在熔化過程中，擴散受熱能控制;在機械合金化中，新合金的形成是由熱能和機械能共同決定的。通過粉末顆粒的反復斷裂和冷焊形成納米晶，通過晶界進行擴散，增加了困難合金體系中的溶解度限制。